식품 생산의 인라인 품질 관리
제품 품질 보장, 제품 손실 방지, 플랜트 가용성 향상
판매, 마진, 제품 품질에 대한 압박과 숙련 인력의 부족으로 인해 식품 가공업체들은 생산 시간을 늘리고 제품 손실을 최소화하는 더욱 효율적인 방법을 강구하고 있습니다. 실험실 측정을 인라인 측정 계기로 보완하거나 대체하면 생산 검사 단계를 크게 개선하여 처리량을 늘리고 가동 중단과 사양 미달 제품의 생산을 최소화할 수 있습니다.
핵심 정보
< 1%
waste
This is what all food manufacturers worldwide are aiming for. But it is often far higher, 5% and more are not uncommon. Waste occurs in food manufacturing for a variety of reasons: Production changeovers, recipe errors, or production delays that lead to raw material degradation and variability. The introduction of inline quality measurements helps to improve or even eliminate some of these circumstances, ensuring quality and further reducing waste.
프로세스 살펴보기
아래 프로세스 맵을 클릭하여 프로세스의 어디에 인라인 품질 제어 솔루션을 구축할 수 있는지 자세히 알아보십시오. 관련된 중요 프로세스 파라미터를 확인하고 특정 측정 포인트에 적합한 엔드레스하우저 제품을 찾아보십시오.
©Endress+Hauser
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맥주 양조장의 맥즙 자비(boiling) 프로세스. 파라미터(색, pH)의 인라인 품질 제어를 자세히 살펴보십시오.
청량 음료의 준비 및 혼합. 밀도, 전도도, 색은 인라인 측정을 통해 제어할 수 있는 중요한 품질 파라미터입니다.
설탕 증발 프로세스에서 사용되는 디지털 pH 센서 Ceragel CPS71D
식용유 중화 프로세스의 인라인 탁도 측정
우유 유입 프로세스에서 Proline Promass Q300을 통한 정확한 인라인 유량 측정
Measure and manage the color of your products inline.
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Inline pH Measurement in hygienic applications without glass.
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pH 측정
모든 품질 관련 프로세스 측정의 30% 이상이 pH와 관련된 측정입니다. 이 파라미터는 종종 맛과 일관성을 모니터링하는 데도 사용되지만, 주 용도는 안전을 위해 산성화된 식품에서 올바른 pH 레벨을 보장하는 것입니다.
분야별 전문성
다른 예로는 발효 속도 모니터링 또는 발효 완료 시기 결정, 포장 또는 병입 전 미량 CIP 유체 오염 검출, 최종 제품의 보관 수명을 보장하기 위한 pH 값 모니터링 등이 있습니다. 엔드레스하우저는 유리 전극과 에나멜 센서에서 비유리 ISFET 센서에 이르는 다양한 pH 센서를 제공합니다.
- Memosens CPS61E같은 유리 센서는 정확한 측정이 필요하거나 pH 값이 급변하는 경우에 적합합니다.
- 마요네즈 같이 적이거나 점도가 높은 유체의 경우 에나멜 센서 Ceramax CPS341D를 사용하면 최대의 측정 정확도와 최적의 장기 안정성을 보장하고 유지보수 작업을 최소화할 수 있습니다.
- 비유리 ISFET 센서 Memosens CPS77E는 최종 pH 검사나 생산 중에 사용할 수 있습니다.
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밀도 및 농도 측정
제품 품질의 일관성을 모니터링하고 제어하려면 밀도를 정확하게 측정해야 합니다. 농도를 측정하려면 밀도 값을 Brix, Baume, API, Plato, 알코올 등 다른 단위로 변환합니다.
분야별 전문성
다양한 애플리케이션에서 유체 밀도를 연속으로 (인라인) 모니터링하고 제어하면 정기적인 샘플링과 실험실 분석에 수반되는 노력을 크게 줄일 수 있습니다. 엔드레스하우저는 다양한 물리적 측정 원리를 제공합니다.
- Proline Promass Q 300을 사용하면 밀도/농도를 매우 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 유량계는 연행 기체가 존재하는 액체 애플리케이션에 최적화된 계기입니다.
- 진동전자식 기술은 탱크에서 정확한 밀도 측정을 보장합니다. 밀도 컴퓨터 FML621 하나로 최대 5개의 측정 포인트를 관리하는 위생적이고 경제적인 솔루션을 구축할 수 있습니다.
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색 및 탁도 측정
색 및 탁도 측정은 식용유, 음료, 맥주, 와인, 당밀 등의 품질과 맛을 보장하는 데 필수적이며, 방류수 모니터링, 원유에서 탁한 물질 제거, 유제품 생산에서 제품 손실 검출, 간단한 상 분리 등 다양한 애플리케이션에서 사용됩니다.
분야별 전문성
이러한 애플리케이션과 프로세스에서는 색과 탁도라는 중요한 파라미터를 영구적으로 모니터링해야 합니다. 엔드레스하우저는 애플리케이션별 요건에 부합하는 다양한 광학 센서를 제공합니다.
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전도도 측정
전도도 측정을 이용하면 부적절하게 플러싱되는 배관이나 누출되는 밸브에서 조기에 오염을 검출할 수 있습니다. 그 결과 문제의 원인을 조기에 파악하여 제품 오염을 방지할 수 있습니다.
분야별 전문성
엔드레스하우저는 CIP 사이클, 위생 프로세스 등 모든 측정 범위와 조건을 위한 신뢰할 수 있고 정확한 계기를 제공합니다. 애플리케이션에 따라 다양한 센서와 트랜스미터 중에서 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.
- 빠른 응답 속도나 최고의 정확도가 필요한 경우에는 디지털 전도도 센서 Indumax CLS54D가 최상의 선택입니다.
- 토로이달 측정이 필요하고 내장 트랜스미터가 장점이 있는 애플리케이션에는 컴팩트한 전도도 계기 Smartec CLD18을 추천합니다.
- 상 분리, 발효 등 넓은 측정 범위를 포함해야 하는 위생 애플리케이션에는 디지털 4전극
전도도 센서 Memosens CLS82D가 적합합니다.
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화학적 조성 측정: Raman 분광 측정법
인라인 Raman 분광 측정법은 실험실 분석을 위해 샘플을 채취할 필요 없이 프로세스에 대한 깊이 있는 화학적 조성 정보를 제공합니다. Raman 분광 측정법을 사용하면 하나의 프로브로 24시간 내내 제품 품질의 다양한 측면을 모니터링할 수 있어 프로세스를 즉각적으로 수정하고 제품 출시를 앞당길 수 있습니다.
분야별 전문성
프로세스 개발의 초기 단계에서 Raman 분광 측정법 같은 프로세스 분석 기술(Process Analytical Technology, PAT) 도구를 프로세스에 통합하면 일관된 제품 및 프로세스 품질을 보장할 수 있습니다. 엔드레스하우저는 카이저 Raman 분광 측정법을 통합한 이후, 입증된 신뢰성, 반복성 및 규정 준수 지원을 통해 30년 이상 고객이 프로세스를 성공적으로 개선하도록 지원해 왔습니다.
식음료 산업에 최적화된 라만 분광기에 대한 더욱 자세한 내용을 확인해 보시기 바랍니다.
장점
엔드레스하우저의 산업 및 애플리케이션별 전문가들은 수많은 고객과 함께 인라인 품질 제어를 구현하여 제품 품질을 보장하고 제품 손실을 최소화하는 등 놀라운 성과를 달성해 왔습니다. 엔드레스하우저는 처음 시작하는 순간부터 고객의 성공을 보장합니다. 엔드레스하우저의 목표는 생산의 모든 측면에서 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 되는 것입니다.
핵심 정보
100%
생산 프로세스로부터 영구적인 실시간 정보 제공
핵심 정보
30%
샘플 사이에서 보이지 않는 맹점을 제거하여 사양 미달 제품으로 인한 제품 손실을 최소화
핵심 정보
40%
연장된 생애주기
Memosens 기술을 통한 분석 센서의 성능 향상
포트폴리오를 확인해보십시오!
인라인 품질 측정을 통해 프로세스를 더욱 효과적으로 제어하고 관리할 수 있습니다. 원료, 에너지 공급 또는 운영상의 영향으로 인한 프로세스 변화를 즉시 감지할 수 있습니다. 인라인 품질 관리를 통해 프로세스를 상시 추적하여 실험실 테스트를 보완하고 지속적으로 품질을 개선할 수 있습니다. 엔드레스하우저는 다양한 기술과 프로세스 계기를 통해 고객을 지원합니다.
- 제품 품질 보장 및 브랜드 보호
- 제품 손실 방지
- 플랜트 가용성 증가
- 원료 소비 감소