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기계식 계측기의 완벽한 대안

안전성 및 신뢰성의 향상과 유지보수 비용의 감소

Oil & Gas refinery by night

기계식 계측기는 처음 설치했을 때에는 문제 없이 작동합니다. 그러나 설비가 노후화되고 기술이 한계에 도달하면 유지보수 비용이 상승하기 시작하고, 설치된 계측 기기의 유지보수에 소요되는 시간이 점점 증가하게 됩니다. 기계식 계측기의 결함 정도에 따라 프로세스가 안정적으로 유지될지가 결정됩니다. 계측 기기 손상으로 인해 가동이 완전히 중단되어 비용 손실이 발생하고 안전성과 신뢰성을 저해하는 상황이 발생할 수 있습니다. 따라서 노후화된 설비의 교체는 이러한 상황을 방지하는 열쇠라고 할 수 있습니다.

핵심 정보

4,100

USD/ hour

is the price for stopping the process completely, assuming a liquid flow velocity of 2.0 m/s, a standard DN 50/ line, a flow rate around 15,000l/ hour, with a value of 0.30 USD/ l.

vertical 2-phase separators ©Endress+Hauser
인사이트

유정 유체 분리의 신뢰성 및 효율성 향상

부동식 계측기와 디스플레이서는 인터페이스와 전반적인 레벨 측정을 위해 여전히 널리 사용되고 있습니다. 그러나 정확도를 유지하기 위해 많은 유지보수 작업이 필요할 뿐만 아니라 원유 밀도 변화에 따라 연속적인 조정이 필요합니다. 그 결과 원격 원유 집하 장치에서 유지보수 작업이 증가할 수 있습니다.

분야별 전문성

정확성이 뛰어난 최신 가이드 레이다 기술이나 방사선 측정 기술을 사용하면 유지보수를 최소화하고 고품질 원유를 정유 시설로 바로 수송할 수 있습니다.

  • Levelflex FMP55FMP51 가이드 레이다 레벨 계기 제품군을 통해 분리 장치의 투명성 보장
  • 가스 레그에서 액체 캐리오버(기수공발) 방지, 물-오일 레벨 인터페이스 제어
  • 유지보수 최소화, 원격 구성 가능
Chemical injection control and metering skid ©Endress+Hauser
인사이트

화학물질 주입 스키드: 보호 및 성능 향상

유전 서비스와 정유 및 가스의 생산 및 처리 분야에서는 프로세스 라인과 유체로 화학물질을 주입하는 것이 일상적인 업무이고, 각 화학물질 주입 스키드별로 중요한 측정 작업이 있습니다.

분야별 전문성

엔드레스하우저는 혹독한 조건에서 작동하는 완전한 측정 계기 제품군과 인력 및 인프라 보호, 생산성 향상, 비용 감소, 가동 중지 방지를 위한 스키드 설계 서비스를 제공합니다.

  • 코리올리스 유량계를 통한 화학물질 소비 감소 및 제어 능력 향상: 2선식 기술을 통한 무게 감소 및 공간 절약, 자가 배출형 측정 튜브를 통한 센서의 내부 막힘 방지
  • 정확하고 빠르게 반응하는 압력 측정으로 효과적인 주입을 보장하여 압력 초과 또는 압력 부족 방지
  • 멀티 에코 트래킹(Multi-Echo Tracking)과 하트비트 기술을 통한 가이드 레이다 레벨 측정의 신뢰성 향상
Picture of distillation columns of a refinery ©Fotolia/Strandperle
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증류탑 및 진공 증류

원유 증류탑의 공급 속도를 극대화하면서 원유 혼합물이 환경 규제를 충족하도록 보장해야 합니다. 레벨 측정 기술을 현대화하면 가동 중단과 이로 인한 비용 발생을 방지할 수 있습니다. 진공 증류의 경우 주변 온도의 변화로 캐필러리를 사용하는 기존 차압(dp) 측정의 신뢰성이 저하될 수 있습니다. 또한 기계적 충격과 열 충격으로 몇 개월마다 캐필러리가 손상될 수 있습니다.

분야별 전문성

밀도 및 온도 변화의 영향을 받지 않는 가이드 레이다(Levelflex) 증류탑 레벨 측정 솔루션은 디스플레이서를 대체할 훌륭한 대안입니다(API2350 – 기능 안전성 준수).

  • 신뢰할 수 있고 정확하며 반응 속도가 빠른 전자식 dp 시스템 측정 오류 및 진공 증류 가동 중지 방지
  • 프로세스 위험 최소화
Promass Q density solution ©Endress+Hauser
인사이트

실제 조건에서 정확한 밀도 측정

체적 상거래 어플리케이션 및 계기 검증에는 정확한 밀도 측정이 필수입니다. 또한 밀도는 프로세스 액체 품질의 주요 지표이기도 합니다. 기존의 액체 밀도 트랜스듀서는 시간이 지나면서 변화하기 때문에 정기적인 재교정이 필요하고 프로세스 조건과 점도 같은 유체 특성의 변화에 민감합니다.

분야별 전문성

변화하는 실제 조건에서 완벽한 밀도 측정을 보장하는 최신 밀도계를 사용하면 이러한 단점을 해결할 수 있습니다.

  • Promass Q 코리올리스 유량계를 사용해 실제 프로세스 조건에서 정확성 향상
  • 변화하는 프로세스 조건의 실시간 보정을 통해 질량 유량, 밀도 및 온도의 측정 정확도 극대화
  • 하트비트 기술을 통한 생산 품질 보장
  • 시간 절약 – 유지보수 또는 교정 작업 불필요
Picture of an array of storage tanks in a refinery
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저장 탱크

부동식 계측기는 비용상의 장점 때문에 레벨 어플리케이션에서 자주 사용됩니다. 하지만 밀도 변화에 따라 신뢰성이 영향을 받을 뿐만 아니라 시간이 지나면서 축적물이 쌓여 측정이 부정확해지거나 걸림/막힘으로 인해 측정이 아예 불가능해질 수 있습니다. 그 결과 정기적인 분해와 세척이 필요해 유지보수 비용이 상승하고 보증 검사에 소요되는 시간이 길어지며 보증 검사가 어려워질 수 있습니다.

분야별 전문성

부동식 계측기를 진동식 스위치로 교체하면 가용성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

  • 유지보수, 검사 및 세척에 소요되는 시간 감소
  • SIL3을 지원하는 자가 모니터링 기기(API 2350 준수)
  • 최대 12년의 보증 검사 주기
Picture of Endress+Hauser employee installing a Coriolis at a customer's plant ©Endress+Hauser
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연료 이송

한때 일부 어플리케이션에 가장 적합하거나 유일한 솔루션이었던 용적식(PD), 터빈식, 가변 면적식(VA 또는 로터미터), 차압식(DP) 등 기존의 유량계 기술은 이제 더 이상 유일한 선택지가 아닙니다.

분야별 전문성

오늘날에는 볼텍스, 초음파식, 코리올리스식 등 최신 유량 기술이 특히 플랜트의 프로세스를 개선해야 하는 경우에 훨씬 더 안정적이고 신뢰할 수 있는 대안을 제시합니다.

  • 본질 안전
  • 케이블 배선 작업의 비용 절감
  • 뛰어난 성능과 유지보수 작업의 감소
  • 질량 유량의 직접 측정

장점

엔드레스하우저는 혁신의 정신을 바탕으로 항상 고객을 최우선으로 생각합니다. 엔드레스하우저는 프로세스 안정성을 극대화하는 최상의 솔루션을 고객에게 제공합니다. 엔드레스하우저의 숙련된 엔지니어들이 중요 측정 개소에 적합한 계측기를 설계하고 선택할 수 있도록 도와줍니다. 엔드레스하우저는 장기적으로 지속 가능하고 신뢰할 수 있는 관계의 구축이 주는 혜택을 믿습니다.

핵심 정보

287

2018년에 출원한 특허 수

핵심 정보

50%

전자식 차압계(DP)에 의한 총 운영 비용 절감 효과

핵심 정보

>3 천 만대

전 세계에 설치된 계측 기기 수

전문가 인터뷰

"고객을 만나 저의 경험을 공유하기 이전에 언제나 고객 입장에서의 필요와 요구사항을 이해하기 위해 노력합니다."

Andrea Calo, 정유&가스 인더스트리 매니저
핵심 포인트

포트폴리오를 확인해보십시오!

엔드레스하우저는 언제 어디서나 고객의 프로세스를 최적화하기 위한 지원을 아끼지 않고 있습니다. 프로세스 지식과 전문 기술을 바탕으로 명확한 절차를 통해 전 세계 고객 만족에 기여하고 있습니다. 엔드레스하우저의 전문 계측 기기와 솔루션 그리고 완벽한 서비스는 고객이 신속한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.

  • 안전 관련 API 2350 권장사항의 준수
  • 엔지니어링, 시운전 시간 및 유지보수 비용의 감소
  • 프로세스 안정성 및 신뢰성의 향상
  • 제품 생산성 증대 - 총 운영 비용의 최소화
  • 통합 진단, 검증 및 모니터링; 하트 비트 기술로 보장되는 안전한 프로세스. 최대 12년의 보증 검사 주기

미주

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