산업에서 소비되는 전력의 최대 10%는 압축 공기를 발생시키기 위해 사용되며, 이 에너지의 95%는 공정에서 폐열로 손실됩니다. 또한, 발생된 일부 압축 공기는 공급망 누출로 인해 "사라집니다". 이러한 상황에도 불구하고 비효율적인 압축 공기 시스템으로 인한 재정적 손실은 과소평가되거나 무시되거나 당연한 것으로 받아들여지고 있습니다.
에너지 관리 솔루션을 통해 안정적으로 압축 공기 시스템의 취약점과 비용 절감 기회를 식별하고 컴프레서의 에너지 소비량을 영구적으로 모니터링함으로써 재정적 손실을 완화할 수 있습니다.
압축 공기 시스템의 효율성
누출 최소화, 압력 감소를 위한 필터 모니터링 등의 에너지 절약 기회를 구현하여 압축 공기 시스템의 효율성 극대화를 보장할 수 있습니다. 습기는 결국 압축 공기 시스템의 고장을 야기할 수 있으므로 압축 공기는 이상적으로 건조한 상태로 유지되어야 합니다. 엔드레스하우저 t-mass I 500와 같은 계기를 사용하여 유량을 측정할 경우 공기 컴프레서의 안전성을 보장하는 동시에 압력 모니터링을 통해 에너지 손실율을 낮게 유지할 수 있습니다.
전기 에너지의 손실 외에도 발생된 압축 공기의 최대 30%는 공급망 누출로 인해 "사라집니다". 단, 적절한 유지 관리 및 측정을 통해 압축 공기의 손실율을 약 10~20% 낮춰 전력 소비량을 줄일 수 있습니다. 대형 시스템의 경우, 이러한 조치를 통해 연간 수십만 달러를 절약할 수 있습니다.
엔드레스하우저의 에너지 관리 솔루션을 통해 사용자는 안정적으로 압축 공기 시스템의 취약점과 비용 절감 기회를 식별하는 동시에 각 컴프레서에서 발생한 압축 공기 대비 에너지 소비량 비율을 모니터링할 수 있습니다.
©Endress+Hauser
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